Титан в пищевой промышленности

Титан в пищевой промышленности

Технический прогресс в пищевой промышленности требует применения новых конструкционных материалов для технологического оборудования, ускорении замены и модернизации морально устаревших машин и агрегатов.

Специфика продукции продовольственного машиностроения тpe6yeт значительного количеств ныне остродефицитных материалов: нержавеющих сталей, цветных металлов и др. Как правило, потребность в них удовлетворяется не полностью. Поэтому машины и оборудование часто изготовляются из малолегированных сталей и других материалов, которые в условиях воздействия агрессивных пищевых сред имеют ограниченную долговечность. Это приводит к уменьшению эксплуатационной надежности оборудования, увеличению затрат на ремонты.

Борьба с коррозией металлов в пищевой промышленности имеет свои особенности. Если незначительные количества ионов металла, переходящие в агрессивную среду, не имеют существенного значения для других производств, то для пищевой промышленности они совершенно недопустимы. Технология изготовления пищевых продуктов представляет собой сложный биохимический процесс, определяющий их качество. Поэтому высоки и санитарно-гигиенические требования к материалу оборудования. Пренебрежение этими требованиями приводит к потерям ценных продуктов питания, ухудшению их качества. Выбор материала представляет собой весьма важную проблему. В последние годы доказано, что материалом, отвечающим требованиям пищевых производств, является титан.

Систематические исследования возможности и экономической целесообразности применения сплавов титана в течение ряда лет ведутся во Всесоюзном научно-исследовательском и экспериментально-конструкторском институте продовольственного машиностроения (ВНИИЭКИпродмаше), Институте металлургии АН СССР и Институте металлургии АН ГССР, Институте титана, ряде отраслевых институтов и СКБ, на некоторых заводах отрасли.

Пищевая промышленность и продовольственное машиностроение пока еще не имеют большого опыта изготовления и эксплуатации оборудования из сплавов титана. Лишь в последнее время начали изготовлять отдельные виды оборудования и машин на Нежинском, Смелянском, Болоховском машиностроительных заводах, Тбилисском заводе винодельческого оборудования, Ленинградском объединении «Роспищепромавтоматика» и многих других. Большое количество изделий готовится на машиностроительных заводах Минхиммаша СССР.

Из зарубежной практики известны примеры длительной эксплуатации различного титанового оборудования и пищевой промышленности. Например, в США изготовляют котлы из титана, в которых готовят рассолы, томатные продукты и соусы. Испытания показали, что титан совсем не подвергается разрушению пищевых средах. Из него изготовляют также холодильники, использование которых дает возможность уменьшить расход хладореагентов и применить повышенные давления.

Возможность применения титана в пищевом машиностроении определена на заводах фирмы «Хейнц» (США). Предварительно было испытано более трехсот марок различных сплавов из никеля и нержавеющей стали, но все они оказались нестойкими в производственных растворах, содержащих хлористый натрий и уксусную кислоту, которые являются типичными для консервного производства. На основании этих испытаний были разработаны рекомендации по изготовлению основного оборудовании для переработки овощей.

Целесообразность использовании титана для изготовления основного оборудования пищевой промышленности, в том числе для хранения и транспортировки продуктов, показана в работ.
В СССР значительный опыт по применению титана накоплен винодельческой промышленностью. Работами Института титана и Всесоюзного научно-исследовательского института виноделия и виноградарства «Магарач», Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения определен перечень оборудования, подлежащего изготовлению из титана в первую очередь . Это — центрифуги, емкости для хранения, выдержки и тепловой обработки виноматериалов; мерные цистерны; цистерны для перевозки готовой продукции; бочкотара; различные установки и дозаторы, работающие со щелочами и кислотами; аппараты для обработки : продуктов холодом; аппараты для непрерывного производства хереса; фильтрующие элементы для различных фильтров; утилизационные установки; оборудование цехов переработки винограда; прессы и многое другое. Например, массовое применение титановой тары для транспортировки и хранения некоторых видов продуктов оказалось целесообразным, так как снизился вес тары, повысилась производительность погрузочно-разгрузочных работ, сохранилось качество продукции, возросла долговечность тары, уменьшились затраты ее на обслуживание и ремонт. Экономическим эффект от эксплуатации каждой бочки, с учетом вышеперечисленных преимуществ, составляет несколько рублей.

Для некоторых видов емкостной аппаратуры названными институтами разработаны техническая документация и рекомендации по массовому изготовлению и применению ее на заводах, например, для титановых цистерн емкостью 25 м3. Эти универсальные цистерны предназначены для хранения, выдержки и транспортировки марочных вин и коньячного спирта, тепловой обработки виноматериалов. Применение их, по предварительным расчетам, должен дать существенный технико-экономический эффект, так как в настоящее время они поставляются из-за рубежа по импорту.
Тбилисским ремонтно-механическим заводом для Тбилисского коньячного завода комбината «Самтрест» изготовлено в 1969 г. десять промышленных емкостей для хранения коньячного спирта и колера. Они эксплуатируются без каких-либо следов коррозии до настоящего времени.

Смелянский машиностроительный завод разработал чертежи и технические условия на изготовление цистерн емкостью 4 м3 для томатного сока и резервуара емкостью 25 м3 для винопродуктов. Цистерны диаметром 1200—2400 мм и длиной 3700— 5400 мм предназначены для хранения томатного сока и винопродуктов. Они изготавливаются из листового титана марки ВТ1-0, толщиной 5—6 мм.

На винодельческих и других заводах применяются стеклянные трубопроводы. Применение стекла весьма гигиенично, удобно, дешево и т. д. Однако в особых условиях эти трубопроводы не всегда удовлетворяют требованиям эксплуатации. Так, например, на винзаводе «Виноградный» из-за колебаний температуры зимой стеклянные винопроводы разрушались. К тому же, такие трубопроводы требуют периодической очистки, так как они покрываются осадками. На винзаводе «Виноградный», а затем и других, изготовлены многокилометровые трубопроводы из титана марки ВТ1-0 диаметром 70—102 мм. Эксплуатация их показала, что они не требуют никакого ухода. Экономическая эффективность определится после многолетней эксплуатации.

Институтом титана совместно с Нежинским механическим заводом изготовлены опытные образцы титанового зеерного цилиндра к прессу ВПО-20. Зеер представляет собой сварную конструкцию, состоящую аз прутьев, имеющих в сечении равностороннюю трапецию и набранных по окружности. Все детали зеера изготовлены из титана марки ВТ1 -0. Аналогичный опыт накоплен Симферопольским заводом винодельческого оборудования, где изготовили стекатели из титанового сплава.

Большой объем промышленной продукции в виноделии занимает производство ценных продуктов из отходов. Производство виннокаменной кислоты характеризуется наличием агрессивных сред. На основании данных по стойкости титана, полученных Институтом металлургии АН ГССР, изготовлен промышленный вакуум-аппарат из титанового сплава марки АТЗ и установлен в цехе виннокаменной кислоты тбилисского производственного комбината «Самтрест». В результате промышленных испытаний аппарата и течение ряда лет установлено отсутствие коррозии материала и образования накипи. Это намного улучшает теплообмен и увеличивает в 3 раза производительность по упариваемому раствору. Готовый продукт получается высокой концентрации, что не исключает повторную кристаллизацию. Экономический эффект от эксплуатации только одного аппарата из титана вызывает положительные эмоции у экономистов.

Читайте также:  Класс компрессии колготок для беременных

Все производства пищевой промышленности характеризуются громадным количеством жидких сред, которые необходимо транспортировать, перекачивать, фильтровать. Целесообразно поэтому применять комплект титанового оборудования: насосы, запорная арматура, трубопроводы и фильтры. Так, например, титановые насосы ТН-70 успешно эксплуатируются на Новороссийской базе импортных виноматериалов, опытном заводе ВНИИВиВ «Магарач» и ряде других. Применение этих насосов высокоэффективно. Вентили с условным проходом 100 мм, изготовленные на заводе «Пензтяжпромарматура», с 1969 г. успешно эксплуатируются на гидролизном заводе в г. Хорске Хабаровского крап, Хакасском гидролизном заводе, химическом заводе в г. Нарткала и др. Высокая стоимость титановой арматуры окупается увеличением срока ее службы, надежностью, инертностью материала.

Увеличение производительности жидкостных сепараторов, используемых для разделения многофазных систем,—вина, фруктовых соков, крови, гидролизной барды, дрожжевой суспензии, питательных сред в промышленности антибиотиков — связано с увеличением диаметра барабана или скорости его вращения. В результате возрастают близкие к разрушающим центробежные силы, создающие напряжение в деталях, Это крайне опасно при промышленной их эксплуатации. Применение титана, обладающего вдвое меньшим удельным весом по сравнению со сталью и высоким запасом прочности, позволяет создать более производительные и надежные сепараторы. Например, разделение некоторых многофазных систем (медицинской сыворотки и белковых препаратов) в настоящее время осуществляется на протирочных центрифугах и ультрацентрифугах, имеющих диаметр ротора не более 50—60 мм и низкую производительность. Применение титана позволило создать высокопроизводительные жидкостные сепараторы.

В производстве крахмала среды имеют высокую коррозионную активность. Барабаны жидкостных сепараторов данного производства изготавливают из нержавеющей стали. Замена нержавеющей стали титановыми сплавами повышает коррозионную стойкость сепараторов.

В рыбной промышленности широко внедряются плавучие рыбоперерабатывающие заводы, на которых рыбу сразу же подвергают переработке. Все механизмы рыбообрабатывающих машин работают в непосредственном контакте с морской водой, поэтому должны обладать необходимой коррозионной стойкостью. В этом случае сплавы титана являются идеальным конструкционным материалом.

Опыт успешного применения титана имеет сахарная промышленность. Длительная эксплуатация титановых трубок в выпарном аппарате показала не только исключительную коррозионную стойкость, но и возможность повышения концентрации кислотного раствора для периодического удаления накипи. При этом сокращается время на простой оборудования, снижаются трудозатраты. Образующийся слой накипи на трубках имеет меньшую толщину и удаляется накипь значительно легче за счет повышения концентрации кислоты с 0,8 до 5%.

Подобный опыт эксплуатации титановых выпарных аппаратов накоплен Белгородским заводом лимонной кислоты (БЗЛК). После трехлетней эксплуатации они не имеют следов коррозии и не требуют ремонта. Разработана техническая документация на головной образец греющей камеры выпарного аппарата в титановом исполнении. От внедрения каждого выпарного аппарата с титановой греющей камерой завод получает экономию десятки тыс. руб. Полная замена их на титановые позволяет экономить на одних только ремонтных затратах.

Проводится работа по замене титановыми сплавами материала барабана сепаратора модели АСЭ-3. Это обусловлено тем, что высокопрочные нержавеющие стали Х18Н910, Х1742, которые применяются для изготовления барабанов сепараторов, предназначенных для переработки продуктов при производстве витамина B12 в ряде случаев не соответствуют предъявляемым требованиям. При замене материала барабана одним из титановых сплавов, равным стали по прочности и коррозионной стойкости, масса барабан» снизилась почти на 200 кг. Это позволило уменьшить инерционные па-грузки, повысить надежность машины и повысить число оборотов барабана с целью увеличения его производительности.

На Беслановском маисовом комбинате успешно эксплуатируются емкостная аппаратура, изготовленная из титанового сплава ВТ1-0, подогреватель сложной конструкции для гидролиза крахмала.

Институтом титана спроектирована угольная колонна из титанового сплава ВТ 1-0 для фильтрации водки. Головной образец успешно внедрен на Мелитопольском ликероводочном заводе. Начато серийное изготовление их но заказам ликероводочных заводов.

Мойка внутренних поверхностей емкостей в пищевой промышленности — сложное и трудоемкое дело. Например, мойку огромных цистерн в пивоваренной промышленности осуществляют вручную. Условия труда рабочих тяжелые: сырость, холод, высокая концентрация углекислоты. При плохой очистке скапливается огромное количество микроорганизмов, которые могут испортить всю будущую партию продукции.

Ленинградским институтом «Роспищепромавтоматика» и Институтом титана разработаны, изготовлены, испытаны и переданы для серийного производства специальные моющие головки, изготовленные из титана ВТ 1-0. С их помощью можно за несколько минут Очистить любую емкость. На подводящей трубе головку монтируют внутри цистерны и под небольшим давлением вводит дезинфицирующую жидкость. За счет развиваемой реактивной силы струя омывает внутреннюю поверхность емкости по шаровой спирали. Титан обеспечивает легкость головки, исключительную стойкость в среде пива и дезинфицирующих растворах.

С учетом комплекса ценных свойств титановых сплавов Институтом титана и Одесским технологическим институтом им. Ломоносова разработана конструкция аппарата из титана для хересования вин в потоке. Конструкция аппарата позволяет ускорить созревание хереса. Так как этот процесс чувствителен к незначительному присутствию посторонних ионов, особенно железа, то применение титана, благодаря его абсолютной стойкости, оказалось наиболее приемлемым для изготовления хереса высокого качества. Разработаны и выданы рекомендации на изготовление таких аппаратов.

В Институте титана совместно со специалистами Симферопольского института эфиромасличных культур разработана и изготовлена опытно-промышленная колонна из титанового сплава ВТ1-0 для производства ирисового масла. Ранее применявшаяся сталь не удовлетворяла требованиям производства; показатель коррозии равнялся 6 баллу по ГОСТ 13819—68, что резко отражалось на качестве продукции.

К числу других многочисленных испытанных изделий из сплавов титана относятся головки молокоразливочных автоматов из прессованного титанового порошка; колеса турбодувок для перекачки сатураторного газа; солодовенные сита в пивоваренной промышленности; диски для разрезания шоколада и др.

Описание вещества

Диоксид титана (двуокись титана, Е171) – пищевая добавка, являющаяся белым красящим веществом.

Представляет собой прозрачный кристаллический порошок, желтеющий при нагревании. Встречается в природе в трех вариациях: в виде минералов анатаза, рутила и брукита, имеющих различное кристаллическое строение. Для получения вещества используется только диоксид титана со структурой анатаза и рутила.

Читайте также:  От чего появляются молочница у женщин

Диоксид титана пищевой разрешен к использованию в промышленности с 1994 года в качестве красителя для придания продуктам питания отбеливающего эффекта.

В товарной форме диоксид титана обычно является чистым веществом, в котором присутствует незначительное количество примесей диоксида кремния и оксида алюминия, улучшающих технологичность продукта.

К основным свойствам диоксида титана относятся:

  • Высокая отбеливающая способность;
  • Химическая стойкость;
  • Нетоксичность;
  • Высокая влаго- и атмосферостойкость.

На запах и вкус продуктов диоксид титана влияния не оказывает, его главное предназначение заключается в придании продуктам более аппетитного внешнего вида. Пищевая добавка наделяет продукты идеальной белизной, столь привлекательной для потребителя.

Применение диоксида титана

В пищевой промышленности диоксид титана используется в качестве пищевой добавки E171, применяемой для производства быстрых завтраков, сухого молока, порошкообразных продуктов. С помощью двуокиси титана отбеливаются крабовые палочки и прочие аналоги рыбных изделий, жевательные резинки, майонез, а также осветляются глазурь, белый шоколад, конфеты и т.д.

В производстве пельменей диоксид титана применяется для осветления муки. Дозировка Е171 подбирается в зависимости от необходимой белизны теста. При этом требуемое количество красителя вносится в массу вместе с мукой и тщательно перемешивается для максимального распределения вещества. Закладка диоксида титана составляет 100-200 грамм на 100 кг муки.

В мясоперерабатывающей промышленности диоксид титана, к свойствам которого относятся хорошая диспергируемость (эмульгирование) и оптическая привлекательность, используется для отбеливания шпика, паштетов и деликатесной продукции.

Применяется диоксид титана и в производстве растительных консервов, в частности в целях осветления тертого хрена.

Вред диоксида титана

Официальные клинические исследования до сегодняшнего дня не смогли выявить какие-либо негативные последствия от приема пищевой добавки E171. Согласно данным, диоксид титана не растворяется в желудочном соке и практически не всасывается организмом через стенки кишечника. Таким образом, двуокись титана не накапливается в тканях, полностью выводясь из организма.

СанПин 2.3.2.1293-03 разрешает производителям продуктов, употребляемых в пищу, использовать диоксид титана в объемах, которые с точки зрения производителей позволяют им добиться необходимого технологического эффекта.

Однако, предположение о потенциальном вреде диоксида титана все же имеется: как показали исследования на крысах, вдыхание порошка двуокиси титана повышает вероятность возникновения раковых заболеваний, являясь канцерогенным и для человека.

Некоторые ученые предполагают, что наночастицы вещества способны разрушать организм на клеточном уровне, разрушая их природное строение, однако точных подтверждений данному факту, кроме испытаний на грызунах, не имеется.

Несмотря на то, что применяемый в пищевых продуктах диоксид титана считается безвредным, изучение ее влияния на организм продолжаются. Превышать рекомендованную дозировку пищевого диоксида титана (1% в сутки) людям со слабым иммунитетом не желательно.

Актуальность

Новейшие технологии в пищевой индустрии нуждаются в использовании альтернативных конструкционных материалов для технологического оснащения, смены и усовершенствования морально устаревших агрегатов. Специфика современного пищевого оборудования требует многочисленных остродефицитных материалов: цветных металлов, нержавеющих сталей и др. Потребность в них очень трудно удовлетворить. Машины и оборудование обычно изготовляют из малолегированных сталей, которые в условиях действия агрессивных пищевых сред имеют малую прочность. Это приводит к значительному уменьшению эксплуатационной стойкости оборудования, увеличению материальных затрат на ремонт. Защита от коррозии металлов в пищевой индустрии характеризуется рядом особенностей. Когда небольшое количество ионов металла, переходящее в агрессивную среду, не имеет особого значения для остальных производств, то для пищевой промышленности это непозволительно.

Особенности технологии

Технология приготовления пищевых продуктов представляет собой сложный биохимический процесс. Весьма строги санитарно-гигиенические требования к материалам для оборудования. Несоблюдение требований может привести к значительным потерям ценных продуктов питания или изменению их качества. В свете этих проблем титан представляет собой едва ли не идеальный материал, отвечающий всем требованиям. Изучение экономической целесообразности использования сплавов титана проводилось во Всесоюзном научно-исследовательском и экспериментально-конструкторском институте продовольственного машиностроения (ВНИИЭКИпродмаше), Институте металлургии АН СССР и Институте металлургии АН ГССР, Институте титана, ряде отраслевых институтов и СКБ.

Сравнительный опыт использования различных материалов

Пищевая промышленность и продовольственное машиностроение накопили большой опыт изготовления и эксплуатации оборудования из сплавов титана. На Неженском, Болховском, Смелянском, Тбилисском заводах и сообществе «Роспищепромавтоматика», в последнее годы начали выпускать особые виды оборудования и машин. Кроме всего этого широкий ассортимент изделий выпускается на машиностроительных заводах Минхиммаша России. Существует большое количество примеров взятых из зарубежной практики по длительному использованию разнообразного титанового оснащения в пищевой промышленности. К примеру, из титана выпускают котлы в США, которые служат для приготовления рассола, томатной продукции и соусов. Испытания показали, что титан не поддаётся воздействию пищевых кислот. Холодильники, изготовленные из титана, дают возможность сократить расход хладореагентов и использовать повышенные давления. Фирма «Хайнц» (США) имеет большой опыт употребления титана в пищевой промышленности. Были сравнены около трехсот марок разных сплавов из никеля и нержавеющей стали. Но на обычных консервных производствах они показали малую выносливость при воздействии производственных растворов, которые содержат хлористый натрий и уксусную кислоту.

Оборудование из титана

Вследствие проведённых испытаний были разработаны новые рекомендации по хранению и транспортировке пищевых продуктов, а также изготовлению оборудования для переработки овощей с использованием титановых сплавов. В советское время применение титана широко использовалось в винодельческой промышленности. Институтом титана, Всесоюзным научно-исследовательским институтом виноделия и виноградарства «Магарач», а также Всесоюзным исследовательским и экспериментально-конструкторским институтом продовольственного машиностроения был определён перечень оборудования, который изготавливали из титана, а именно:

· центрифуги, сосуды для сохранения и выдержки, а также переработки виноматериалов;

· ёмкости для перевозки продукции;

· аппараты предназначенные для обработки;

Положительной стороной применения титановой тары дало свои плюсы: значительно снизился её вес, увеличилась эффективность погрузочно-разгрузочных работ, возросла прочность тары, снизились расходы на транспортировку, ремонт и обслуживание. Эти плюсы отразились и на общем экономическом эффекте производства. Для титановых цистерн ёмкостью 25 м 3 на заводах были разработаны рекомендации по применению и техническая документация. Для выдержки и транспортировки различных марочных вин и коньячного спирта используются многофункциональные ёмкости. Поставки этих ёмкостей осуществляются за рубеж и дают существенный технико-экономический эффект. В 1969 г. на Тбилисском коньячном заводе комбината «Самтрест» были изготовлены первые десять промышленных ёмкостей для хранения коньячного спирта и колера. Эксплуатация их продолжается и по настоящий момент. Позже Смелянским машиностроительным заводом были разработаны чертежи и техническая документация разных по вместимости ёмкостей для винопродуктов.

Читайте также:  Последствия алкоголя на организм человека

Это сварная конструкция, имеющих в сечении равностороннюю трапецию, состоящая из прутьев, набранных по окружности. Абсолютно все детали зеера сделаны из титана марки ВТ1−0. Исследование проводилось Симферопольским заводом винодельческого оборудования, где были изготовлены стекатели из титанового сплава. Производство ценных продуктов из отходов занимает большой объем промышленной продукции в виноделии. Производство виннокаменной кислоты отличается наличием агрессивных сред. Для этого был изготовлен вакуумный аппарат из титанового сплава, который был с успехом испытан в цеху виннокаменной кислоты тбилисского производственного комбината «Самтрест». В течение нескольких лет эксплуатации доказано отсутствие коррозии материала и накипи. Это значительно улучшает теплообмен и повышает в 3 раза отдачу по упариваемому раствору. Полученный продукт получается высокой концентрации и качества.

Все производства в пищевой промышленности, используют громадное количество жидких средств, требующих транспортировки, фильтрации и перекачки. Ранее были широко распространены стеклянные трубопроводы, изготовленные на винозаводе «Виноградный». Они гигиеничны, удобны, но не всегда удовлетворяют требованиям эксплуатации. Из-за колебаний температуры они разрушаются, требуют более частой очистки, так как покрываются осадками. Но индустрия не стоит на месте, из титана были изготовлены многокилометровые трубопроводы, очень экономичные, не требующие никакого ухода при многолетнем использовании. Институтом титана и Неженским механическим заводом были выпущены в производство опытные образцы титанового веерного цилиндра к прессу ВПО-20. Титановое оборудование поставляется в комплекте: трубопроводы и запорная арматура, насосы и фильтры. Правда, это довольно дорогостоящее оборудование, однако его высокая стоимость окупается большим сроком службы, надежностью, а также биологической инертностью материала, из которого оно изготовлено. В качестве примера можно привести гидролизный завод в г. Хорск Хабаровского края, на котором и по сегодняшний день успешно эксплуатируют титановые вентили, изготовленные в 1969 г. на заводе «Пензтяжпромарматура».

Увеличение производительности жидкостных сепараторов для разделения многофазных систем (фруктовых соков, дрожжевой суспензии, вина, питательных сред в медицинской промышленности) напрямую связано с увеличением скорости вращения барабана и его диаметром. При возрастании центробежных сил в деталях может возникнуть напряжение, способное привести к разрушению. Так как титан обладает удельным весом вдвое меньшим, чем сталь и более высоким запасом прочности, его использование для производства таких сепараторов намного целесообразнее. Особенно это актуально при производстве крахмала, где жидкие среды имеют высокую коррозионную активность. Поэтому на данном производстве барабаны жидкостных сепараторов лучше всего применять из титановых сплавов, заменив ими имеющиеся сепараторы из нержавеющей стали.

Для переработки рыбы задействованы целые плавучие перерабатывающие заводы. Все механизмы машин, непосредственно связанных с переработкой, имеют постоянный контакт с морской водой, поэтому должны обладать особой коррозионной стойкостью. Применение механизмов, изготовленных из сплавов титана, на данном производстве является идеальным решением.

Эта отрасль имеет большой опыт применения титанового оборудования и трубопроводов. Титановые трубки, которые используют в выпарных аппаратах, своей длительной эксплуатацией доказали не только высокую коррозионную стойкость материала, но и дали возможность повышать концентрацию кислотного раствора, который используют для периодического удаления накипи. Это позволило сократить время простоя оборудования и снизить трудозатраты.

Другие отрасли

На Белгородском заводе лимонной кислоты в течение трех лет использовали выпарные аппараты из титановых сплавов. За этот срок эксплуатации они не подверглись коррозии и не потребовали ремонта. На маисовом комбинате г. Беслана с успехом эксплуатируют емкостную аппаратуру, которая изготовлена из титана марки ВТ1−0. На ликероводочном заводе г. Мелитополь успешно работает угольная колонна, изготовленная из титана ВТ1−0, предназначенная для фильтрации водки. Она для этих целей была специально спроектирована Институтом титана. Также Институтом титана совместно с Ленинградским институтом «Роспищепромавтоматика» были спроектированы, изготовлены, испытаны и переданы в серийное производство моющие головки, изготовленные из титанового сплава ВТ1−0. Они могут в течение нескольких минут очистить практически любую емкость. Применение титанового сплава смогло обеспечить легкость головки, ее исключительную стойкость в среде дезинфицирующих растворов. Институтом титана совместно с Одесским технологическим институтом им. Ломоносова, была разработана из титанового сплава конструкция для хересования вин в потоке, или ускорения созревания хереса. А так как этот процесс слишком чувствителен к самому незначительному присутствию посторонних ионов, то использование титана для этих целей, оказалось наиболее приемлемым, чтобы изготавливаемый херес был только высокого качества.

Специалистами Симферопольского института эфиромасличных культур совместно с Институтом титана была разработана и изготовлена из титанового сплава ВТ1−0 опытно-промышленная колонна для производства ирисового масла. Это было вызвано необходимостью повысить качество изготавливаемой продукции, так как старая колонна из стали не смогла удовлетворять требованиям производства. К изделиям, изготовленным из титановых сплавов и прошедших многочисленные испытания, следует также отнести диски для разрезания шоколада; колеса турбодувок для перекачки сатураторного газа; головки молокоразливочных автоматов из прессованного титанового порошка; солодовенные сита в пивоваренной промышленности и многое другое.

Купить, цена

Компания ООО «" реализует металлопрокат по оптимальной цене. Она формируется с учетом ставок на LME (Londonmetal exchange) и зависит от технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Поставляем изделия из титана и его сплавов в широком ассортименте. Все партии изделий имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов. У нас вы можете купить оптом самую различную продукцию для масштабных производств. Широкий выбор, исчерпывающие консультации наших менеджеров, доступные цены и своевременность поставки определяют лицо нашей компании. При оптовых покупках действует система скидок

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector